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鍛（duàn）模是如何維修？

鍛模在反複受熱和冷卻條件下（xià）工作，因而極易產生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用（yòng）過程中一經發現（xiàn）應立即進行維修，否則小的損（sǔn）壞（huài）可能很快發展，甚至造成模具報廢。

補焊修理（lǐ）。若出現較大（dà）的損壞而無法在設備（bèi）上修理時，應將模具卸下用補焊打磨或（huò）補（bǔ）焊後加工的方法修複。如（rú）較大的堆塌、磨損或裂（liè）紋等。

1)對較大的堆塌，可（kě）打磨去堆塌的金屬，用模具鋼焊條補（bǔ）焊，再用砂輪打磨（mó）修複。補焊前鍛模應預熱至（zhì）400℃左（zuǒ）右，打磨修複時可用樣板控製其形狀和尺寸。

2)對較大的裂紋和變形，可采用碳弧氣刨清除裂（liè）紋和將損壞變形部位稍加擴寬，然後進行補焊和加工修複。補焊前先將鍛模預熱至400℃左右，補焊完後必須進行消除應（yīng）力處理，一般補焊後應（yīng）立（lì）即入爐，在鍛模回火溫度以下保溫一段時間後再出爐，用立車、銑（xǐ）床（chuáng）或電火花加工機床（chuáng）修複。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件模具的塗鍍層技術的種類很多（duō）,用於提高模具壽命的工藝方法主要有電化學沉積(電（diàn）鍍)工藝和熱噴塗工藝。

電化學沉積(電鍍)工（gōng）藝

電（diàn）化學沉積工（gōng）藝是用電化學方法在金屬或非金屬工件表麵沉積一層或多層金屬鍍層、合（hé）金 鍍層或複（fù）合鍍層的技術。通常,具有導（dǎo）電能力的工件(模具（jù）模（mó）膛)放置在電解質中，接陰極，在（zài）外 加電流作用下，溶液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表麵發生還原反應，使金屬沉積在工 件(模具模膛)表（biǎo）麵。這一（yī）過程（chéng）又叫電沉積，俗稱電鍍。

電鍍作（zuò）為表麵強化技術在模具（jù）上的應用 首推鍍餡層，它具（jù）有耐磨、減磨、耐熱、耐（nài）腐蝕和低摩擦係數等優點。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐（nài）磨層，又可以用於模具修複。由於電鍍層與模具鋼的線膨脹係（xì）數差異較大和與基體（tǐ）金屬結合 力（lì）的限製,不能用於急冷、急熱（rè）的熱作（zuò）模具，一般可用於受力較（jiào）小的冷作模具。此外，電（diàn）刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍（dù）Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層，用於模具（jù）表麵（miàn）都有提高模具（jù）壽命的作用。

以上就是關於合金鋼鍛件的分享（xiǎng），希望能給（gěi）大家提供到幫助，了解更（gèng）多（duō）關於合金鋼鍛件的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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鍛造鍛件時常見的（de）低倍缺陷有哪些？

鋼經（jīng）熱加（jiā）工後，在一定溫度範圍冷卻較快時，過飽和的原子氫脫溶進入（rù）鋼內微孔隙中合成（chéng）為分子氫，形成（chéng）巨大壓（yā）力，並和冷卻時的熱應力及相變所產生的組織應力相結合（hé），使鋼材內部產（chǎn）生細小裂紋。這種細（xì）小裂紋在鋼材的縱向（xiàng）斷口上呈圓形或橢圓形的銀（yín）白點，所以稱作白點。在橫向熱酸浸（jìn）宏觀試樣上則呈細小裂紋，故也稱作發裂（liè）。

白點（diǎn）對鋼的機械性能，尤其對塑性（xìng）和韌性有影響，鍛件原（yuán）材料中出現白點是許多重要用途的合（hé）金鋼不允許有的低（dī）倍缺陷。白點不是在所有合金鋼中都能發現的，主要是在鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結構鋼，和屬於馬氏體、珠光體的軸承鋼和工具鋼（gāng）中發現。

偏析是鋼中化學成分及雜質的不均勻分布（bù）現象，它是鋼在冶煉及其（qí）結晶過程中，由於某些因素的影響（xiǎng）而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的（de）組織和性能帶來影響（xiǎng），所以對於偏析缺陷應采（cǎi）取（qǔ）控製使用的辦法（fǎ），即在鋼材上（shàng）切取試（shì）片經酸浸蝕後予以評定，並按相應（yīng）標（biāo）準和技術要求進行控製。

在酸浸低倍試片上，各種偏析能清晰地顯示（shì）其形態，按其形態常將偏析分為方（fāng）框偏析、點狀偏（piān）析、波紋偏析、枝晶偏析等。鋼材經變形後偏析缺陷的（de）形態會發生（shēng）一定（dìng）的變化。

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